Bir vintli ekstruder qanday qismlardan iborat?

Umuman olganda, eng asosiy va keng tarqalgan - bitta vintli ekstruder. U asosan oltita qismni o'z ichiga oladi: uzatish, oziqlantirish moslamasi, bochka, vint, bosh va og'iz modeli.

I. Transmissiya qismi

Transmissiya qismi odatda dvigatel, redüktör qutisi va rulmandan iborat. Ekstruziya jarayonida vint tezligi barqaror bo'lishi kerak va vidali yukning o'zgarishi bilan o'zgarmasligi kerak, shuning uchun olingan mahsulotlarning sifati bir xil va izchil bo'ladi. Biroq, har xil holatlarda, vint tezlikni o'zgartirishi mumkin, bu esa qurilma har xil plastmassalarni yoki boshqa mahsulotlarni siqib chiqarishi mumkin. Shu sababli, bu qism doimiy o'zgaruvchan tezlikka erishish uchun odatda AC rektifikatorli dvigatelni, shahar motorini va boshqa qurilmalarni qabul qiladi. Odatda, vint tezligi 10 ~ 100 r/min.

Transmisyon tizimining vazifasi - vintni haydash va vint uchun zarur bo'lgan moment va aylanish tezligini ta'minlash, bu odatda dvigatel, reduktor, rulman va boshqalardan iborat. reduktorning ishlab chiqarish qiymati uning tashqi o'lchami va og'irligiga deyarli mutanosib. Reduktorning shakli va vazni katta bo'lgani uchun, ishlab chiqarish jarayonida ko'proq materiallar sarflanadi va ishlatilgan rulmanlar ham nisbatan katta bo'ladi, bu esa ishlab chiqarish narxini oshiradi.

Vint diametri bir xil bo'lgan ekstruderlar uchun yuqori tezlikli va samarali ekstruderlar an'anaviy ekstruderlarga qaraganda ko'proq energiya sarflaydi. Dvigatel quvvatini ikki baravar oshirish va shunga mos ravishda reduktorning asosiy sonini kattalashtirish kerak. Ammo yuqori vint tezligi past pasayish koeffitsientini bildiradi. Xuddi shu o'lchamdagi reduktorlarda, reduktsiya nisbati past bo'lganlar bilan solishtirganda, redüktör moduli ortadi va&№ 39 yuk ko'tarish qobiliyati oshadi. Shuning uchun reduktorning hajmi va og'irligining oshishi dvigatel quvvatining oshishiga chiziqli proportsional emas. Agar ekstruziya miqdori reduktorning og'irligiga bo'linadigan bo'linma sifatida ishlatilsa, yuqori tezlikda ishlaydigan va samarali ekstruderlar soni oz, oddiy ekstruderlar ko'p. Birlik chiqishi jihatidan, yuqori tezlikli yuqori quvvatli ekstruderning dvigatel kuchi kichik va reduktorning og'irligi kichik, demak, har bir ishlab chiqarish mashinasi uchun yuqori tezlikda ishlaydigan yuqori tezlikli ekstruderning ishlab chiqarish qiymati oddiy ekstruderlarga qaraganda past bo'ladi. .

II. Oziqlantiruvchi qurilma

Odatda, granulali materiallar oziqlantirish uchun ishlatiladi, lekin lenta materiallari yoki kukunli materiallardan ham foydalanish mumkin. To'ldirish uskunasida odatda konusli oziqlantiruvchi Hopper ishlatiladi va uning hajmi kamida bir soat iste'mol qilinishini ta'minlash uchun talab qilinadi. Hopperning pastki qismida material oqimini sozlash va kesish uchun kesish moslamasi mavjud, hopperning yon tomonida esa vizual teshik va kalibrlash o'lchash moslamasi o'rnatilgan. Ba'zi bunkerlarda, shuningdek, xom ashyoni havodan suvni yutib yubormaslik uchun bosimni tushirish moslamalari yoki isitish moslamalari bo'lishi mumkin, yoki ba'zi bunkerlarda avtomatik mikserlar bo'lishi mumkin, ular avtomatik ravishda berilishi yoki berilishi mumkin.

1. Hopper

Hopper odatda nosimmetrik shaklga ega. Xopperning yon tomonida material darajasi va oziqlanish holatini kuzatish uchun oyna ochiladi. Ovqatlanish hajmini to'xtatish va sozlash uchun Hopperning pastki qismida ochiladigan va yopiladigan eshik bor. Bunga chang, namlik va iflosliklarning tushishini oldini olish uchun ustki qopqoq qo'shiladi. Hopper materiallarini tanlashda engil va oson ishlov beradigan materiallardan foydalanish yaxshidir, odatda alyuminiy plitalar va zanglamaydigan po'lat plitalar ishlatiladi. Xopperning hajmi ekstruderning kattaligiga va oziqlantirish usuliga bog'liq. Odatda, ekstruderning ekstruziya miqdori 1 dan 1,5 soatgacha.

2. Oziqlantirish

Oziqlantirishning ikkita usuli bor: qo'lda va avtomatik oziqlantirish. Avtomatik oziqlantirish asosan bahorgi oziqlantirish, portlatish, vakuumli oziqlantirish, konveyer tasmasini tashuvchi oziqlantirish va boshqa shakllarni o'z ichiga oladi. Umuman olganda, kichik ekstruderlar qo'lda, katta ekstruderlar esa avtomatik ravishda beriladi.

3. Oziqlantirish usullarining tasnifi

① tortish kuchi bilan oziqlantirish:

Printsip-material barrelga o'z og'irligi bilan kiradi, shu jumladan qo'lda oziqlantirish, bahorda oziqlantirish va portlatish.

Xususiyatlar-oddiy tuzilish va arzon narx. Shu bilan birga, notekis ovqatlanishni keltirib chiqarish oson, bu esa qismlarning sifatiga ta'sir qiladi. Bu faqat kichik o'lchamdagi ekstruderlar uchun javob beradi.

② majburiy oziqlantirish:

Printsipial jihatdan, bunkerdagi materialga tashqi bosim o'tkaza oladigan va materialni ekstruder bochkasiga majburlaydigan qurilmani o'rnating.

Xususiyatlari-u" ko'priklashuv" va ovqatlanishni tenglashtiring. Besleme vidasi, aylanish tezligini vintning aylanish tezligiga moslashtirish uchun, uzatish zanjiri orqali ekstruder vint bilan boshqariladi. Haddan tashqari yukni himoya qilish moslamasi oziqlantirish porti blokirovka qilinganda ishga tushishi mumkin, shu bilan oziqlantiruvchi qurilmaning shikastlanishiga yo'l qo'yilmaydi.

3. Bochka

Odatda, bu qotishma po'latdan yasalgan metall qotishma yoki qotishma po'lat bilan qoplangan kompozit po'lat quvur. Uning asosiy xususiyatlari yuqori harorat va bosim qarshiligi, kuchli aşınma qarshilik va korroziyaga qarshilik. Odatda, barrel uzunligi diametrining 15 ~ 30 barobarini tashkil qiladi va uning uzunligi material to'liq qizdirilgan va teng plastifikatsiyalangan degan tamoyilga asoslanadi. Barrel etarlicha qalinligi va qattiqligiga ega bo'lishi kerak. Ichki qism silliq bo'lishi kerak, lekin ba'zi silindrlar plastmassa bilan ishqalanishni kuchaytirish uchun har xil oluklar bilan o'yilgan. Barrelning tashqi qismiga elektr isitgich, haroratni avtomatik boshqarish moslamasi va qarshilik, indüktans va boshqa vositalar bilan isitiladigan sovutish tizimi biriktirilgan.